المجلفن 25 مم A106 الأنابيب المعدنية المستديرة الأنبوب 316L SS الأنابيب الفولاذية الملحومة الحلزونية

OEM مخصص أنابيب الصلب المجلفن الأنابيب المعدنية المستديرة الملحومة أنابيب الصلب غير الملحومة

درجات الصلب المستخدمة في الأنابيب

الكربون الصلب

يمثل الفولاذ الكربوني حوالي 90٪ من إجمالي إنتاج الأنابيب.وهي تتكون من كميات صغيرة نسبيًا من عناصر صناعة السبائك وتكون عمومًا أضعف عند استخدامها بمفردها.نظرًا لخصائصها الميكانيكية الكافية وإمكانية تشغيلها ، فقد تكون تكلفتها أقل وقد تكون أكثر ملاءمة خاصة للتطبيقات منخفضة الضغط.يقلل نقص عناصر السبائك من ملاءمة الفولاذ الكربوني لتطبيقات الضغط العالي والظروف القاسية ، بحيث يصبح أقل متانة في ظل الأحمال العالية.ربما يكون السبب الرئيسي وراء تفضيل الفولاذ الكربوني للأنابيب هو ليونة متقدمة وخصائص غير منحنية تحت الحمل.يتم استخدامها بشكل شائع في صناعة السيارات والصناعات البحرية ، وكذلك في نقل النفط والغاز.A500 ، A53 ، A106 ، A252 هي درجات من الصلب الكربوني متوفرة كبحار أو غير ملحومة

ستانلس ستيل

يمكن أيضًا تضمين الفولاذ المقاوم للصدأ في سلسلة سبائك الصلب.عنصر السبائك الرئيسي في الفولاذ المقاوم للصدأ هو الكروم ، والذي يتراوح وزنه بين 10-20 بالمائة.الغرض الرئيسي من إضافة الكروم هو إعطاء خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق منع التآكل.غالبًا ما تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في الظروف القاسية حيث تكون مقاومة التآكل والقوة العالية أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في الصناعة البحرية وتنقية المياه والصناعات الدوائية والنفط والغاز.304 / 304L و 316 / 316L هي درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المتاحة لإنتاج الأنابيب.درجة 304 لديها مقاومة وقوة جيدة للتآكل ؛نظرًا لمحتوى الكربون المنخفض ، فإن سلسلة 316 لديها قوة أقل ويمكن لحامها

الصلب المجلفن

الأنابيب المجلفنة هي أنابيب فولاذية تمت معالجتها بطبقة من الزنك لمنع التآكل.يمنع طلاء الزنك المواد المسببة للتآكل من تآكل الأنابيب.اعتاد أن يكون أكثر أنواع الأنابيب شيوعًا في خطوط إمداد المياه ، ولكن نظرًا لوقت العمل والوقت المبذولين في القطع والخيوط وتركيب الأنابيب المجلفنة ، لم يعد يُستخدم كثيرًا ، باستثناء أغراض الصيانة المحدودة.يتراوح قطر هذه الأنواع من الأنابيب من 12 مم (0.5 بوصة) إلى 15 سم (6 بوصات).يبلغ طولها 6 أمتار (20 قدمًا).ومع ذلك ، لا يزال من الممكن رؤية الأنابيب المجلفنة لتوزيع المياه في التطبيقات التجارية الأكبر.عيب كبير في الأنابيب المجلفنة هو عمر 40-50 سنة.على الرغم من أن طلاء الزنك يغطي السطح ويمنع المواد الخارجية من التفاعل مع الفولاذ وتآكله ، إذا كانت المادة المنقولة مسببة للتآكل ، فقد يبدأ الأنبوب في التآكل من الداخل.لذلك ، من المهم للغاية التحكم في الأنابيب الفولاذية المجلفنة وتحديثها في فترة زمنية معينة

نوع الأنبوب

وفقًا لطريقة التصنيع ، يتم تقسيم الأنابيب إلى فئتين: الأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة.يتم تشكيل الأنابيب غير الملحومة في مرحلة واحدة أثناء الدرفلة ، لكن الأنابيب الملحومة تتطلب عملية لحام بعد الدرفلة.نظرًا لهندسة اللحام ، يمكن تقسيم الأنابيب الملحومة إلى ملحومة لولبية وملحومة بشكل مستقيم.على الرغم من وجود جدل حول ما إذا كانت الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تتفوق على الأنابيب الفولاذية الملحومة ، يمكن لكل من مصنعي الأنابيب الفولاذية غير الملحومة والأنابيب الفولاذية الملحومة إنتاج أنابيب فولاذية توفر جودة عالية وموثوقية ومقاومة للتآكل.عند تحديد نوع الأنابيب ، يجب أن يكون التركيز الأساسي على المواصفات وجوانب التكلفة للتطبيق

الأنابيب الملحومة

عادة ما يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة بخطوات معقدة ، بدءًا من حفر مجوف من قضيب ، من خلال عمليات السحب على البارد والدرفلة على البارد.من أجل التحكم في القطر الخارجي وسماكة الجدار ، يصعب التحكم في حجم النوع غير الملحوم أكثر من الأنابيب الملحومة ، ويعمل العمل على البارد على تحسين الخصائص الميكانيكية والتفاوتات.تتمثل الميزة الأكثر أهمية للأنابيب غير الملحومة في قدرتها على إنتاج سمك جدار سميك.نظرًا لعدم وجود لحامات ، يُنظر إليها على أنها تتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة للتآكل من الأنابيب الملحومة.بالإضافة إلى ذلك ، من المتوقع أن تحقق الأنابيب غير الملحومة بيضاوية أو استدارة أفضل.يفضل استخدامها بشكل عام في ظل الظروف البيئية القاسية مثل الأحمال العالية والضغوط العالية والتآكل العالي

أنبوب ملحوم

يتم تصنيع الأنبوب الفولاذي الملحوم عن طريق لحام الصفيحة الفولاذية المدرفلة من خلال التماس أو التماس اللولبي.هناك طرق مختلفة لتصنيع الأنابيب الملحومة حسب الحجم الكلي وسماكة الجدار والتطبيق.تبدأ كل طريقة بقضيب ساخن أو شريط مسطح من الصلب ، ثم يتم عمل الأنابيب عن طريق شد القضيب الساخن والضغط على الحواف معًا وختمها بلحام.بالمقارنة مع الأنابيب غير الملحومة ، تتمتع الأنابيب الملحومة بتفاوتات أكثر إحكامًا ولكن سماكة جدار أرق.قد تكون فترات التسليم الأقصر والتكاليف المنخفضة هي الأسباب التي تجعل الأنابيب الملحومة أفضل من الأنابيب غير الملحومة.ومع ذلك ، يجب التحكم في إنهاء الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب أثناء الإنتاج حيث قد يشكل اللحام منطقة حساسة قد تكون مناسبة لانتشار أي شقوق وتتسبب في كسر الأنبوب

وصف المنتج

صورة المنتج